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關于我們
深圳市連成旺歷經20多年專注銅、鋁合金、熱鍛、冷鍛、3D鍛并具有獨立的模具開發、設計、制作、生產為一站式成品定制服務工廠。并設立分公司——廣東洪久精密鍛造有限公司。并且是配備大型鍛造設備有4000T、2500T、800T、630T、400T鍛造、1000T4D鍛造、500T3D鍛造、沖床及CNC加工中心、數控車床80多臺的配套設備生產基地。
公司通過IATF16949質量管理體系認證，產品廣泛應用于汽摩航空高鐵、戶外運動、機械設備、生活小五金、醫療器械、OEM&ODM非標五金產品訂制工廠。
行業經驗(年）
生產基地(M2）
配套設備(臺 ）
全球服務客戶
VIDEO CASE
視頻案例
模具制作
鍛造加工
沖壓加工
CNC加工
OUR ADVANTAGES
我們的優勢
品牌實力
20年積累 · 實力深厚
專注銅、鋁合金熱鍛、冷鍛、3D鍛造并具有獨立的模具開發、設計、制作、鍛造生產、CNC加工生產為一站式成品訂制工廠，20年專精特新，國家高新技術企業。
專屬定制
非標訂制 · 解決方案
可提供圖紙，樣品分析服務以及指導性建議為客戶量身定制解決方案或OEM,ODM 完善的設備和研發團隊能夠在“高、精、大”鍛件的開發和制造上獨具優勢。
鍛造實力
華南最大噸位鍛造設備
擁有華南地區最大噸位4000T鍛造生產設備，配備8條大型鍛造生產線及沖床、CNC五軸聯動加工中心機、自動數控車床80多臺生產設備，專業技術研發團隊有50余人。
服務保障
團隊力量 · 技術突破
10天開模、3天出樣、7天量產，所有產品生產都嚴格遵守IS0 9001:2008，IATF16949:2016質量管體體系品質控制。
APPLICATIONS
行業應用
機動車解決方案
機動車需要兼顧輕量化與安全性，傳統材料難以同時滿足，因此采用鍛造工藝打造高強度輕量化車身結構及關鍵零部件，鍛造工藝為機動車提供了輕量化與高強度的完美平衡，助力打造更安全、更節能、更舒適的出行體驗。
極限滑板車解決方案
極限滑板車需要承受高強度沖擊，傳統材料難以兼顧輕量化與強度，因此采用鍛造工藝打造高強度輕量化車架及零部件，鍛造工藝為極限滑板車提供了輕量化與高強度的完美平衡，助力滑手突破極限。
摩托車解決方案
通過精密工藝提升配件的強度、耐用性和精度。鍛造工藝主要包括熱鍛、冷鍛和溫鍛，熱鍛適用于高強度部件，冷鍛則用于高精度小件，溫鍛則兼顧兩者優勢。鍛造過程中，高精度模具和自動化設備確保配件尺寸精確、生產效率高。鍛造的優勢在于能顯著提升材料的力學性能，如強度、韌性和抗疲勞性，同時減少材料浪費，降低后續加工需求。
自行車解決方案
采用鋁合金熱鍛工藝制造車架和前叉，提升強度并支持復雜設計。 使用鋁合金冷鍛工藝生產精密部件（如齒輪、曲柄），確保高精度。通過拓撲優化和有限元分析，優化結構設計，實現輕量化。結合自動化生產線（如機器人焊接），提高生產效率。表面處理采用陽極氧化，增強耐腐蝕性和美觀度。 應用： 適用于高性能山地車、公路車及城市通勤車。
戶外運動解決方案
使用高強度鋁合金鍛造登山扣、支架等關鍵部件，提升耐用性。 采用鋁合金熱鍛工藝制造復雜形狀的裝備（如滑雪板固定器）。 通過輕量化設計，減輕裝備重量，提升便攜性。 表面處理采用噴砂或電鍍，增強耐磨性和抗腐蝕性。 結合環保材料，減少生產過程中的資源浪費。 應用： 適用于登山、滑雪、露營等戶外運動器材。
航天航空解決方案
采用鋁合金等溫鍛造工藝制造機身結構、支架等關鍵部件，確保高精度和耐高溫性能。 通過有限元分析優化部件設計，減輕重量并提升燃油效率。 結合無損檢測技術（如超聲波檢測），確保部件無內部缺陷。 采用自動化鍛造生產線，提高生產效率和一致性。 表面處理采用陽極氧化，增強耐腐蝕性和抗疲勞性能。 應用： 適用于飛機機身、支架及航天器部件。
照明解決方案
使用鍛造鋁合金制造燈具外殼，提升散熱性能和耐用性。 采用鋁合金冷鍛工藝生產精密部件（如連接件），確保高精度。 通過輕量化設計，減輕燈具重量，便于安裝與維護。 表面處理采用陽極氧化，增強耐腐蝕性和美觀度。 結合節能設計，優化燈具結構，降低能耗。 應用： 適用于路燈、工業照明、舞臺燈光等高強度照明設備。
PRODUCTION
生產基地
榮譽資質
行業案例
客戶合影
NEWS INFORMATION
新聞資訊
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2025-07
深圳市連成旺五金制品有限公司——20年專注銅鋁合金鍛造，打造行業標桿品質
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2025-07
在深圳鋁合金鍛造廠商中，連成旺五金以扎實的工藝積累、全鏈條生產能力和靈活定制服務脫穎而出。無論是追求輕量化的競賽級零件，還是需要高性價比的通勤車配件，均可提供專業解決方案。
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2025-07
深圳連成旺鍛造有限公司是一家擁有20多年深厚技術沉淀的專業鍛造企業，專注于銅、鋁合金的熱鍛、冷鍛及3D鍛造技術，并具備獨立模具開發、設計、制作到成品生產的一站式定制能力。
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